舔磚液壓機結構特點和性能

舔磚液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統(tǒng)，并采用PLC控制，可實行調整、半自動、自動循環(huán)操作方式。
本液壓機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據工藝要求進行調整；并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。
本液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、托模缸、模架、自動送料機構、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統(tǒng)）、電器箱、移動操縱臺等組成。

現將個部分結構和作用分述如下：
1、 液壓機機身
本液壓機由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母和調節(jié)螺母等組成，滑塊內裝有導向套，依靠四根立柱為主架， 使滑塊上下運動。上橫梁及工作臺由鎖緊螺母固定于兩端，機器精度靠調整調節(jié)螺母及固定于上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊于主缸活塞桿采用法蘭連結，在滑塊、工作臺上有T行槽，供用戶安裝摸具。上橫梁、滑塊、工作臺采用整體鑄鋼件。機器的立柱、活塞桿采用45號鋼經處理后，延長機器的使用壽命

2、液壓機主油缸布置在上橫梁孔內，使壓力分布均勻，油缸體的材料均為45號整體鍛鋼。
3、液壓機主缸
主缸缸體依靠缸口臺肩及大鎖母即固于上橫梁內。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，作導向用。活塞頭部按有方向相反的進口YA型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以保證缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以保證活塞桿的防塵。
4、液壓機限程裝置
限程裝置安裝于機器側面主要用來控制滑塊的行程距離。它由墊鐵、角鐵、感應塊、無觸點行程開關等組成。兩墊鐵分別固定于工作臺和上橫梁上，以固定角鐵，在角鐵上設有導向槽，通過調整行程開關的距離，控制滑塊的行程。
5、液壓機液壓站
液壓站由油箱、軸向柱塞泵、電動機、二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器，水冷器組成。

6、液壓機托模結構及模具材質

托模油缸兩條固定在工作臺面上，活塞桿上端用螺栓與滑動平臺連接成整體，滑臺固定模腔并配有4根導向柱與托模缸上下運動，滑臺后側配有送料油缸，送料合，裝料料斗與滑臺上下運動。模具采用鉻CR12MOV材質，正常壓制鹽磚2000-2500T不用更換。