一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成，即動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件、輔助元件和液壓油。  動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓機(jī)系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。  執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

四柱液壓機(jī)的機(jī)身通常由鑄鐵制成，因?yàn)樗梢詽M足使用要求。另外，焊接采用埋弧焊，焊接后需要進(jìn)行振動(dòng)處理，以保證機(jī)身振動(dòng)后不會(huì)變形。此外，對(duì)于特定材料，通常采用QT450球墨鑄鐵，并進(jìn)行高溫處理和應(yīng)力消除退火，以消除內(nèi)應(yīng)力，提高材料的使用性能。

1、上梁、工作臺(tái)、滑塊等大件為鋼板焊接件，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，其強(qiáng)度、剛性、結(jié)構(gòu)、防變形性等均滿足標(biāo)準(zhǔn)和使用要求，且有充裕的安全系數(shù);采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊加手工電弧焊焊接，焊接質(zhì)量達(dá)到要求，并消除內(nèi)應(yīng)力。

2、滑塊：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，四柱導(dǎo)向孔處導(dǎo)向套材料為QT鑄鐵，具有良好的耐麼性和精度保持性。滑塊下平面有T形槽用于安裝模具。

3、上梁：箱形結(jié)構(gòu)的鋼板焊接件，內(nèi)裝有主工作油缸，上面裝有充液油箱等。

4、 工作臺(tái)：鋼板焊接結(jié)構(gòu)件，與上梁、滑塊通過(guò)立柱連成主機(jī)。

5、油缸：采用五缸設(shè)計(jì)，布置在上橫梁孔內(nèi)，采用雙道進(jìn)口密封圈密封，導(dǎo)向部分采用焊銅處理，密封好耐磨性強(qiáng)，油缸體的材料為45號(hào)鍛鋼，鍛件為3級(jí)(GB/13315-1991)鍛件經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)合格，調(diào)質(zhì)處理硬度合格。

6、工作臺(tái)下方有頂出裝置，主要用于頂出、退料等工藝，也可用于反拉伸制件的成型工藝。

7、立柱：材料為45#鍛鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，表面鍍硬鉻，增加耐磨性能，硬度合格。

8、 螺母材料為45#鍛鋼，與立柱上的螺紋相配，鎖緊機(jī)身。

9、限位裝置：位于主機(jī)機(jī)身右側(cè)，行程開(kāi)關(guān)控制上下極限位置，調(diào)節(jié)上下限位開(kāi)關(guān)即調(diào)節(jié)滑塊上下運(yùn)動(dòng)位置。